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【產(chǎn)品分類】

食品殺菌應(yīng)用系列

 

【適用范圍】

蒸汽殺菌釜:

金屬容器:馬口鐵罐(午餐肉、牡蠣、旺旺、六個核桃、椰汁等);

軟袋包裝:鋁箔袋,高溫袋(小重量);

玻璃容器:不建議使用;

塑料容器:PP瓶等不建議使用。


【加熱形式】

蒸汽、電加熱

 

【自動化程度】

全自動、半自動、手動

 

【訂購熱線】

   137 0536 0609 / 0536-6113266     


蒸汽殺菌鍋
  • 1、蒸汽直接進(jìn)入釜內(nèi)對食品進(jìn)行高溫滅菌,簡單快捷;

    2、設(shè)有排冷裝置,無殺菌死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;

    3、配負(fù)壓安全裝置,避免出現(xiàn)人工誤操作,形成負(fù)壓,保證設(shè)備的安全性;

    4、設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài),減少損失;

    5、釜內(nèi)可選擇帶鏈條傳動,方便進(jìn)出筐,節(jié)省人力;

    6、一鍵式操作,當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉釜門后,按下殺菌鍵即完成整個殺菌過程;

    7、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;

    8、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制,杜絕安全隱患;

    9、整個過程采用PLC自動控制,配方設(shè)有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性。

  • 1、排冷空氣方式分為熱水排空式和蒸汽排空式。

    2、熱水排空式
        (1)殺菌釜需配備熱水罐;

    (2)將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關(guān)閉釜門,通過水泵將熱水從熱水罐注入到殺菌釜中;

    (3)熱水從殺菌釜的底部進(jìn)部進(jìn)入殺菌釜并注滿整個殺菌釜;

    (4)再從殺菌釜的頂部向殺菌釜內(nèi)注入蒸汽,將熱水壓回到熱水罐中;

    (5)停止頂部注蒸汽,改為由釜底進(jìn)入蒸汽;

    (6)進(jìn)入升溫階段,采用薄膜閥控制進(jìn)入殺菌釜內(nèi)蒸汽量,達(dá)到設(shè)定殺菌溫度;

    (7)殺菌階段通過自動閥門,精確控制釜內(nèi)溫度和壓力;

    (8)通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫;。

    3、蒸汽式排空式   

    (1)殺菌釜采用的是底部進(jìn)蒸汽的方式將釜內(nèi)冷空氣排除;

    (2)采用薄膜閥控制從底部注入蒸汽,開啟頂部大排氣,排除冷空氣;

    (3)進(jìn)入升溫階段,采用薄膜閥控制進(jìn)入殺菌釜內(nèi)蒸汽量,達(dá)到設(shè)定殺菌溫度;

    (4)殺菌階段通過自動閥門,精確控制釜內(nèi)溫度和壓力;

    (5)通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)水及產(chǎn)品的降溫。

  • 型號直徑筒長總長總寬總高容積蒸汽耗量設(shè)備功率食品盤食品筐設(shè)計溫度設(shè)計壓力試驗壓力
    (mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(m3)(mm)(kw)(組)(個)(℃)(mpa)(mpa)
    ZLPH/ZQ 1000-3K100024403500210020003.213812.5-31470.350.44
    ZLPH/ZQ 1200-4K12003200430021002000418512.5-4
    ZLPH/ZQ 1200-4K120036004700210020004.4621012.5-4
    ZLPH/ZQ 1200-5K120040005100210020004.9223012.5-5
    ZLPH/ZQ 1300-4K130036004800230023005.3225012.5-4
    ZLPH/ZQ 1300-5K130040005200230023005.831012.5-5
    ZLPH/ZQ 1500-4K150042005450260025008.138516-4
    ZLPH/ZQ 1500-5K150052506500260025001048016-5
    ZLPH/ZQ 1500-6K1500630075502600250011.857516-6


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