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【產(chǎn)品分類】

食品殺菌應(yīng)用系列

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【適用范圍】

全自動雙層水浴殺菌釜:

1、塑料容器:PP瓶(椰奶、豆奶等)、HDPE瓶;

2、軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋(雞爪、豆干等)、高溫蒸煮袋等;

3、玻璃容器:不建議使用。


【加熱形式】

蒸汽、電加熱

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【自動化程度】

全自動、半自動、手動

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【訂購熱線】

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高溫滅菌鍋
  • 1、殺菌工藝水在上罐預(yù)熱,殺菌時可快速充滿下罐(<3min),產(chǎn)品升溫快,提高生產(chǎn)效率;

    2、殺菌結(jié)束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫,節(jié)約水資源和蒸汽熱能,降低生產(chǎn)成本;

    3、我司設(shè)計的水汽混合器加熱,蒸汽利用率高,低噪音;

    4、新設(shè)計的液流切換裝置,使用殺菌工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動,無死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;

    5、配負(fù)壓安全裝置,避免出現(xiàn)人工誤操作,形成負(fù)壓,保證設(shè)備的安全性;

    6、整個過程采用PLC自動控制,配方設(shè)有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;

    7、可選擇釜內(nèi)帶鏈條傳動,方便進(jìn)出筐,節(jié)省人力;

    8、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;

    9、設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài),減少損失。

  • 1、熱水罐班前加熱,達(dá)到工藝設(shè)定溫度;

    2、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關(guān)閉釜門;

    3、開啟平衡裝置,熱水罐內(nèi)的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內(nèi),到達(dá)工藝設(shè)定液位;

    4、利用循環(huán)泵對釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán),蒸汽通過水汽混合器注入,進(jìn)入循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度;

    5、進(jìn)入殺菌階段,循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài),溫度波動時,通過閥門開關(guān)控制蒸汽量,實現(xiàn)溫度相對穩(wěn)定;

    6、殺菌階段結(jié)束后,停止向釜內(nèi)注入蒸汽;

    7、殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐,儲存?zhèn)湎麓螝⒕褂?,關(guān)閉平衡裝置;

    8、通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實現(xiàn)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫。

  • 型號直徑筒長總長總寬總高容積蒸汽耗量設(shè)備功率食品盤車食品筐設(shè)計溫度設(shè)計壓力試驗壓力

    (mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(m3)(kg)(KW)(組)(個)(℃)(Mpa)(Mpa)
    ZLPH/SY900-2P90018003500180027001.32455.52——1470.350.44
    ZLPH/SY1000-3P100024004350190029002.129583——
    ZLPH/SY1200-3P120030005150215036003.45165143——
    ZLPH/SY1200-4P120036005750215036004.46195144——
    ZLPH/SY1200-5P120040006150215036005.5215145——
    ZLPH/SY1500-4P150040006350250043007.8335314——


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